Увод

УХМВПЕ прах се током обраде не понаша као обичан полиетилен.

Његова изузетно висока молекулска тежина даје му веома висок вискозитет растапања, што је један од главних разлога зашто се конвенционална екструзија растопа не може једноставно применити на УХМВПЕ.

За традиционално екструзију овна, материјал почиње као прах. Прашак се прогресивно сабија, загрева и консолидује, а затим се гура кроз загрејану калупу за формирање.

Важан део је шта се дешава између растреситог праха и формиране цеви.

Прах се прво сабија

УХМВПЕ прах који улази у опрему још увек није густ материјал за цеви.

Између појединачних честица постоје размаци, а прах се прво мора спојити.

У систему за екструзију са рамом, рам примењује механички притисак на пуњење праха.

Притисак смањује лабаву структуру и повећава контакт између честица.

Ово није мали детаљ. Процес формирања зависи од претварања растреситог праха у довољно консолидован материјал пре него што стигне до коначног одељка за формирање.

Грејање не значи обичан ток талине

Овде се обрада УХМВПЕ разликује од конвенционалне екструзије полиетилена.

Код обичног термопласта, уобичајено је размишљати о пелетима који се загревају док не формирају текући растоп, а затим се прогурају кроз шраф и умиру.

УХМВПЕ је другачији.

Због своје изузетно велике молекуларне тежине и веома високог вискозитета растопа, традиционално УХМВПЕ рам екструзија се ослања на компресију и синтеровање/консолидацију уместо на третирање материјала као растопљене ниског{0}}вискозитета која слободно тече.

Прашак се загрева док је под притиском.

Како температура расте, честице постају способне да се консолидују у континуалну структуру материјала.

То је важна промена која се дешава током пластификације.

Шта Рам заправо ради

Ован има два важна посла у овом процесу.

Прво, сабија прах.

Друго, помера консолидовани материјал ка и кроз калуп за формирање.

Покрет није еквивалентан конвенционалном завртњу који непрекидно преноси растопљени полимер.

Објављени описи УХМВПЕ рам екструзије посебно описују прах који се пакује у узастопним корацима и гура кроз загрејану матрицу.

Процес се стога често описује као континуирани процес компресије и синтеровања, иако само пуњење праха и кретање цилиндра могу бити повремени.

Консолидација праха се дешава под топлотом и притиском

Ова два услова се не могу лако раздвојити.

Притисак доводи честице у блиски контакт.

Топлота омогућава честицама полимера да се консолидују.

Како се материјал креће кроз загрејани део, појединачне честице праха прогресивно губе своју првобитну лабаву-структуру праха и постају део непрекидног УХМВПЕ тела.

Материјал који излази из калупа је стога веома различит од праха који је ушао у машину.

Због тога се обрада праха УХМВПЕ често описује коришћењем термина као што су консолидација и синтеровање, а не једноставно „топљење“.

Зашто је процес осетљив на стабилност

Процес екструзије рамом се непрекидно понавља.

Нова количина праха улази.

Прашак је сабијен.

Материјал се загрева и консолидује.

Консолидовани материјал се напредује кроз секцију за формирање.

Овај циклус мора остати стабилан.

Ако се количина праха који се уноси мења, мења се и количина материјала који је доступан за формирање.

Ако се кретање цилиндра промени, начин на који се материјал сабија и напредује може се променити.

Ако се термичко стање промени, може се променити и понашање консолидације.

Ово су проблеми{0}}управљања процеса, а не једноставно питање да ли се УХМВПЕ „истопио“.

Матрица за формирање даје материјалу његов облик

Након што је прах довољно консолидован, стиже до загрејане калупе за формирање.

Унутрашња геометрија матрице одређује облик попречног{0}} пресека екструдата.

За производњу цеви, то значи да се консолидовани УХМВПЕ формира око потребне геометрије цеви.

Матрица стога није само отвор на крају опреме.

То је део процеса где је консолидовани материјал приморан да поприми тражени профил.

Матрица и процес узводне консолидације морају да раде заједно. Добро{1}}дизајниран одељак за формирање не може да компензује озбиљно недоследну припрему материјала.

Хлађење долази након формирања

Материјал који излази из загрејаног одељка за формирање још увек мора да се охлади.

Хлађење омогућава да се формирани УХМВПЕ профил стабилизује.

Стога редослед није једноставан:

прах → матрица → готова цев.

Постоји процес између ових фаза:

прах → збијање → загревање → консолидација → обликовање → хлађење.

Фаза хлађења је важна јер цев мора да достигне стабилно стање пре коначне инспекције димензија и даље обраде.

Зашто је ово важно за УХМВПЕ рударске цеви

Сврха овог процеса није само прављење пластичне цеви.

УХМВПЕ рударске цеви се обично бирају за захтевне услуге које укључују абразивну суспензију, где су отпорност на хабање и стање унутрашње површине важни.

Производни процес мора да произведе континуирану структуру материјала способну да обезбеди та својства кроз зид цеви.

То почиње са прахом.

Ако прах није правилно консолидован током формирања, проблем није ограничен само на изглед. Сама структура материјала је део квалитета финалног производа.

Користан начин да се разуме процес

Најједноставнији начин да разумете пластификацију праха УХМВПЕ је да престанете да размишљате о томе као о конвенционалном екструзији пелета.

Почетни материјал је прах.

Механички притисак спаја прах.

Топлота омогућава честицама да се консолидују.

Ован помера консолидовани материјал.

Загрејана матрица даје му потребан облик.

Хлађење стабилизује формирану цев.

То је основна логика процеса иза УХМВПЕ рам екструзије.

ФАК

Да ли се УХМВПЕ обрађује на исти начин као ХДПЕ?

Не. Конвенционални ХДПЕ се може обрадити помоћу стандардне опреме за екструзију растопљеног материјала, док изузетно висока молекулска тежина и вискозитет растопљеног УХМВПЕ-а чине конвенционалну обраду талине много тежом. Екструзија рамом је једна успостављена метода обраде за УХМВПЕ.

Да ли је прах УХМВПЕ потпуно претворен у течност ниског{0}}вискозитета?

Не. Тај опис је погрешан. УХМВПЕ обрада се обично ослања на консолидацију-потпомогнуту притиском и синтеровање због изузетно високог вискозитета растапања материјала.

Зашто се прах сабија пре формирања?

Сабијање доводи честице праха у ближи контакт и смањује лабаву структуру праха пре и током термичке консолидације.

Шта се дешава након што материјал напусти калуп за формирање?

Формирани материјал се хлади тако да се геометрија цеви може стабилизовати пре накнадног прегледа и обраде.

Закључак

Пластификацију праха УХМВПЕ боље је разумети као процес консолидације{0}}потпомогнутог притиском него као обично топљење полимера.

Прах се сабија механичком силом, загрева, консолидује и напредује кроз загрејану калуп за формирање. Материјал се затим хлади и стабилизује у тражени профил.

Овај пут обраде је уско повезан са необичним реолошким понашањем УХМВПЕ. Његова изузетно висока молекулска тежина је управо разлог зашто се материјал не може једноставно третирати као конвенционални полиетилен током екструзије.

Примарна кључна реч:УХМВПЕ пластификација праха
Секундарне кључне речи:УХМВПЕ прерада праха, УХМВПЕ пластификација, УХМВПЕ консолидација праха, УХМВПЕ синтеровање, формирање УХМВПЕ цеви, УХМВПЕ рам екструзија

Захтева УХМВПЕПипе Куотатиоn

ЗаУХМВПЕ рударска цев, УХМВПЕ обложена челична цев, УХМВПЕ колена и прирубнице, пошаљите нам:

ДН + ПН + Тип суспензије + Концентрација чврсте супстанце + Величина честица + Брзина протока + Дужина цевовода + Количина

Луоианг Зхенгју Нев Материалс Тецхнологи Цо., Лтд.

ВхатсАпп:+86 19937270645

Е-пошта: baibaili456@gmail.com

Вецхат: +86 19937270645

Добијте најбољу цену за цевовод за млевење.