Ојачане термопластичне цеви РТП цев

Ојачане термопластичне цеви РТП цев

Флексибилна ојачана термопластична композитна цев (Реинфорцед Тхермопластиц Пипес, скраћено РТП цев) је тип пластичног композитног цевовода високог{0}}притиска. Поседује одличну флексибилност, отпорност на корозију, отпорност на висок притисак, отпорност на удар, отпорност на хабање, малу тежину, лако повезивање, могућност котрљања, карактеристике брзог полагања на велике удаљености. Може ефикасно да превазиђе проблем корозије челичних цеви и питање отпорности на притисак пластичних цевовода. Може се применити у областима вађења нафте и гаса, транспорта гаса под високим{5}}притиском-на велике удаљености и разних цевовода који захтевају транспорт средњег{7}}притиска под високим притиском.

И. Структура и материјали РТП цеви
РТП производ се обично састоји од три слоја. Унутрашњи и спољашњи слојеви су израђени од материјала ПЕ80 или вишег квалитета, а спољни слој се може изабрати као бели (за површинско полагање ради спречавања ултраљубичастог зрачења) или црни (за подземно полагање). Средњи слој је побољшана трака састављена од ојачаних материјала, а материјали за ојачање могу бити влакна велике-врсте као што су арамидна влакна, полиестерска влакна или стаклена влакна.
Флексибилне ојачане термопластичне композитне цеви се обично праве од полиетилена високе -полиетилена (ХДПЕ) разреда 80 или више, од влакана високе{2}}кости или челичних ужади као главне сировине. Кроз процесе као што су екструзија, обликовање, намотавање, премазивање и намотавање-намотавање, они се производе у флексибилне цевне материјале-под високим притиском чија дужина достижу хиљаде метара. Коришћењем различитих материјала за ојачавајући слој и материјала за облагање, могу се добити различити материјали РТП цеви са различитим оценама притиска и различитим перформансама.
У поређењу са РТП цевима које директно користе предиво од стаклених или арамидних влакана или снопове влакана за намотавање, где нема потпуног влажења између влакана и смоле, што доводи до недовољног потпуног искоришћења укупне чврстоће структуре и чврстоће отпорности на притисак, коришћењем непрекидних влакана-ојачаних препрег трака које траке могу да се намотају и имају већу чврстоћу и уједначеније перформансе, омогућавају потпуну интеграцију унутрашњих и спољашњих зидова и арматурног слоја језгра. Његове разноврсне перформансе су још одличне.
Континуалне -ојачане термопластичне смоле композитне монопутне препрег траке које се користе у РТП цевима тренутно се углавном састоје од арамидних влакана и стаклених влакана. Могу се користити и друга влакна као што су базалтна влакна, кварцна влакна и карбонска влакна, а дизајн треба свеобухватно размотрити на основу поља примене.
ИИ. Предности РТП цеви
1. Отпоран на -корозију. Унутрашњи и спољашњи зидови цеви РТП цеви имају одлична анти-корозиона својства, што га чини погодним за различите корозивне медије и различита корозивна окружења.
2. Отпорна на висок притисак, РТП цев има високу{1}}носивост притиска. Одабиром различитих материјала за ојачање, максимални притисак може достићи до 32 МПа, а притисак пуцања чак и преко 100 МПа.
3. Отпорност на температуру и изолација: Опсег радне температуре РТП цеви је -42 степена до 102 степена, што може задовољити температурне захтеве за већину апликација; под температурном разликом од 30 степени пад температуре на 100 метара је мањи од 1 степен.
4. Снажан капацитет транспорта. Унутрашњи зид РТП цеви је изузетно гладак, без каменца или таложења воска, са ниским отпором на течење, одличном отпорношћу на хабање и константно стабилним капацитетом транспорта током времена. Ово смањује трошкове одржавања транспортног цевовода.
5. Одлична флексибилност. РТП цев има изузетно високу жилавост и одличну отпорност на ударце. Има јаку отпорност на слијегање тла, земљотресе итд. Истовремено, због своје добре флексибилности, током уградње може постићи природну компензацију кроз серпентинасти распоред, елиминишући потребу за уређајима за термичку компензацију, чиме се уштеде трошкови уградње.
6. Изградња је погодна. РТП цев се може намотати и положити као кабл за конструкцију. Има високу затезну чврстоћу. Током процеса полагања цевовода, максимална затезна сила може да достигне 5 тона дуго времена, а максимална затезна сила може достићи 10 тона у тренутку.
7. Мање зглобова. Једна дужина РТП цеви може да достигне 150 - 400 метара. Због тога има врло мало спојева, што доводи до веће поузданости и уштеде трошкова.
8. Висока -ефективност. Према подацима компаније ВАЦКЕР ГмбХ из Немачке, у поређењу са цевоводима од угљеничног челика, РТП цеви могу да уштеде инвестиције за више од 25%.
9. Дуг радни век: Конвенционални век трајања РТП цеви је 20 година, а може да достигне и до 50 година.
ИИИ. Примена РТП цеви
Од када је први пут пуштена у употребу у Великој Британији у јуну 1995. године, РТП цев се широко користи у пољима нафте и гаса као цевовод за прикупљање нафте и гаса. Такође је брзо промовисан у другим областима због своје отпорности на корозију и високе{2}}толеранције на притисак, као што су градски цевоводи, транспорт природног гаса и хемијска индустрија.
Вађење нафте и гаса са копна и плитких мора (цеви за прикупљање нафте, цеви за убризгавање воде), као и-пренос гаса под високим притиском (пречник у распону од 50 мм до 400 мм, са максималним притиском до 25 МПа).
2. Експлоатација нафте и гаса на мору (попречна 接管, циркулационе цеви и успонске цеви
3. Подводни водовод;
4. Цевоводи хидрауличних преносних система у рудницима и индустријама;
5. Градски и сеоски водоводи;
6. Пројекат поправке цевовода
7. Противпожарне цеви.