Власници рудника често се сусрећу са проблемом који се понавља. Лоше пројектовани цевоводи за стајњак доводе до блокада, пуцања цеви, оштећења пумпе, повећања трошкова енергије и заустављања производње у вези са чишћењем, што све повећава оперативне трошкове.

Пре него што почнемо, да будемо јасни:

Срж дизајна цевовода за суспензију није „куповина скупље цеви“.
То јетретирање каше као променљиве, сложене течности.

Муљ није вода. има:

Концентрација

Расподела величине честица

Абразивност

Напон течења

Осетљивост на температуру

Понашање намирења

Хемијска варијабилност

Можда мислите да је течност -, али може да се понаша као смеша за таложење.
Можете претпоставити да ће увек пумпати -, али таложење би могло да почне одмах након кривине.

Зато је прво правило у било комСлурри ПипелинеВодич за дизајнје:

Јасно дефинишите суспензију пре пројектовања цевовода.

У најмању руку, требало би да разумете:

Запреминска или масена концентрација (нормална, горња граница, опсег флуктуације)

Расподела величине честица (Д50, максимална величина честица, карактеристике облика)

Температурни опсег

Услови увлачења ваздуха

Присуство флокуланата или хемијских адитива

Дозвољено трајање застоја

Старт{0}}учесталост заустављања

Циљна брзина протока

Удаљеност транспорта

Промене надморске висине

Сложеност рутирања

Без ових инпута, свака одлука на нижем току постаје нагађање.

Не купујете цев - Ви дизајнирате транспортни систем којим се може управљати

Многи људи мисле о цевоводима за стајњак као:

Цеви отпорне{0} на хабање

Гуме{0}}обложене цеви

Челичне цеви са коленима

Али из системске перспективе, цевовод за гнојницу укључује:

Прави делови цеви– одредити губитак трења и радни век

Лактови, Т, редуктори–{0}}зоне високог ризика од локалног хабања и зачепљења

Вентили и неповратни вентили– критично за сигурност покретања и искључивања

Методе повезивања– прирубнице, стеге, заваривање, брзе спојнице

Надзор и заштита– манометри, мјерачи протока, системи за праћење хабања, растерећења и вентилације

У правилномСлурри ПипелинеВодич за дизајн, ово нису додаци - већ су алати за{1}}контролу ризика.

Већина инцидената на гасоводима се не дешавају на правим деоницама.
Јављају се на кољенима, вентилима, редукторима и ниским тачкама где се акумулира каша.

Кључне карактеристике добро{0}}дизајнираног система цевовода за стајњак

Поуздан дизајн цевовода за суспензију даје пет резултата{0}}оријентисаних на резултате:

1) Нема блокаде

Спречавање блокаде није срећа - већ се ради о контроли прозора брзине и детаља руте.

Уобичајене стратегије:

Избегавајте претерано кратак{0}}корак

Минимизирајте ниске тачке

Избегавајте изненадна проширења

По потреби инсталирајте отворе за испирање и одвод

2) Нема отказа приликом пуцања

Уобичајени узроци пуцања цеви:

Водени чекић

Локализовани надпритисак

истрошеност{0}}зида

Неправилне методе повезивања

Разматрање дизајна:

Стратегија покретања и искључивања

Проверите постављање вентила

Уређаји за споро{0}} затварање

Одговарајућа оцена притиска

Маргина века трајања замора

3) Предвидљив век трајања

Отпорност на хабање се не решава једноставним одабиром „тврђег материјала“.

Концентрација хабања зависи од:

Величина честица

Брзина протока

Фреквенција лакта

Да бисте постигли предвидљив радни век:

Унапред одредите{0}}зоне високог хабања

Користите заменљиве хабајуће облоге у коленима

Дизајнирајте жртвене или модуларне хабајуће делове

4) Контролисана потрошња енергије

Трошкови електричне енергије у системима стајњака су значајни.

Фактори утицаја на енергију:

Пречник цеви

Храпавост површине

Број лактова

Брзина протока

Што је цевовод рестриктивнији, пумпа теже ради - и то је виши-дугорочни трошак.

5) Одржавање-Пријатан дизајн

Најекономичније решење је често најлакше за одржавање.

Кључна разматрања:

Простор за одржавање

Време циклуса растављања

Стандардизација резервних делова

Стандардизација прирубнице

Приступ испирању на мрежи

Користите ових пет карактеристика као контролну листу када процењујете свој дизајн цевовода за суспензију.

Табела 1 – Радни и средњи параметри

Табела 2 – Пројектни параметри цевовода

Табела 3 – Планирање рада и одржавања

Ово је оно што је практичноСлурри ПипелинеВодич за дизајнтребало би да изгледа као - извршно, а не теоријско.

Приоритети дизајна се мењају по контексту

1) кратка-висока удаљеност-операција (унутар погона за прераду)

Фокус:

Хабање колена и вентила

Флуктуација притиска током честих покретања/заустављања

стратегија:

Заменљиви хабајући делови

Добро{0}}позиционирани инструменти

Смањени нагли прелази у пречнику

2)-Превоз јаловине на даљину

Фокус:

Губитак трења и енергетска ефикасност

Ризик од воденог удара

Расподела притиска дуж промена надморске висине

стратегија:

Оптимизација руте

Верификација притиска у секцији

Сегменти за вентилацију и хитну изолацију

3) Пренос велике-густине или лепљења

Фокус:

Поравнање током застоја

Потешкоће са поновним покретањем

Ограничења протока напрезања течења

стратегија:

Дефинишите процедуре покретања/гашења пре набавке

Потврдите помоћу тестирања или историјских података

4) Велике-честице или јаке{2}}муљке

Фокус:

Ударно хабање

Ерозија лакта

Локализована блокада

стратегија:

Лактови{0}}дуга полупречника

Дизајн{0}}отпоран на ударце

Избегавајте оштра скретања и сложене тројке

ФАКс

П1: Шта се најчешће занемарује у дизајну цевовода за суспензију?

Услови покретања и искључивања. Многи дизајни рачунају само рад у стабилном{1}} стању. Али прави кварови се често дешавају током прелазних фаза.

П2: Како треба одабрати материјале за цевоводе?

Оцените на основу:

Абразија

Утицај

Стратегија одржавања

Често су модуларни заменљиви хабајући делови ефикаснији од једноставног избора тврђих материјала.

П3: Које сигурносне факторе треба узети у обзир?

Максимални притисак и маргина воденог чекића

Режими квара вентила

Капацитет растерећења притиска

Приступачност одржавања

Способност скретања у хитним случајевима

Безбедност мора бити уграђена у дизајн, а не само написана у документацији.

П4: Уобичајени кварови и редослед решавања проблема?

Типични кварови:

Блокада

Цурење

Истрошеност лакта-

Квар вентила

Одступање пумпе

Препоручени приступ:

Проверите податке (притисак, проток)

Прегледајте{0}}подручја високог ризика

Растављајте само ако је потребно

П5: Кључне контролне тачке одржавања?

Прикључак цури

Спољашње хабање лактова

Лоосе суппортс

Ненормалне вибрације/бука

Инструмент дрифт

Одржавање се не односи на сложеност - већ на доследност.