Увод

ХДПЕ рударска цев може изгледати једноставно споља. То је једна полимерна цев без металног арматурног слоја, шава за заваривање или компликоване унутрашње структуре.

Међутим, производња цеви са доследном дебљином зида, спољашњим пречником, заобљеношћу и механичким својствима захтева много више од једноставног топљења полиетилена и гурања кроз калуп.

За једнослојну{0}} ХДПЕ цев, екструзија је прва велика фаза формирања. Стање топљења полимера, излаз екструзије, геометрија матрице, притисак топљења и брзина{2}}извлачења утичу на оно што се дешава касније током димензионисања и хлађења.

За апликације рударске дренаже, ова конзистентност је важна јер се готова цев може инсталирати на велике удаљености и излагати унутрашњем притиску, оптерећењима тла, кретању тла и променљивим условима на локацији.

1. Шта је ХДПЕ једнослојна-екструзија цеви?

ХДПЕ једнослојне{0}}цеви се обично производе континуираним екструзијом.

ХДПЕ пелете улазе у екструдер и преносе се напред ротирајућим завртњем. Током овог процеса, топлота и механичко смицање постепено претварају чврсте пелете у хомогени растопљени полимер.

Талина затим улази у прстенасту матрицу, где се формира у континуирани цевасти облик.

Основни процес се може представити као:

ХДПЕ пелете → топљење и пластификација → транспорт талине → прстенаста матрица → цеваста талина

У овој фази, међутим, цев још није димензионално стабилна.

Материјал који излази из калупа је и даље врућ и вискоеластичан. Његов спољни пречник и дебљина зида могу да наставе да се мењају под утицајем температуре топљења, излазне снаге екструзије, брзине{1}}извлачења, величине вакуума и хлађења.

Због тога екструзију треба посматрати као почетак формирања цеви, а не као завршни корак{0}}контроле димензија.

2. Зашто је пластификација важна?

ХДПЕ мора бити довољно пластифициран пре уласка у калуп.

Вијак обезбеђује и транспорт и смицање, док систем грејања бурета снабдева топлотном енергијом. Циљ је да се произведе растоп са релативно уједначеном температуром и саставом.

Ако је пластификација неадекватна, неотопљени материјал или недоследни делови топљења могу утицати на униформност зида цеви.

Ако је полимер изложен претераним термичким условима или неодговарајућем прозору за обраду, материјал такође може имати нежељену термичку историју.

Стога, контрола екструзије није само подешавање температуре бурета.

Важне варијабле процеса укључују:

Ове варијабле су у интеракцији једна са другом.

На пример, ако се излаз екструзије промени док брзина{0}}извлачења остаје константна, количина материјала распоређеног дуж сваке јединице дужине цеви се такође мења. Ово може утицати на дебљину зида.

3. Шта ради умри?

Матрица претвара растопљену полимеру из протока унутар система за екструзију у континуирани цевасти профил.

За екструзију цеви, растопина пролази кроз прстенасти канал протока и излази као цев.

Геометрија матрице је стога уско повезана са почетном дистрибуцијом зида.

Међутим, димензије отвора матрице не треба једноставно сматрати коначним димензијама цеви.

ХДПЕ топљење доживљава еластични опоравак након напуштања матрице, што се обично назива бубрење матрице. Истовремено, материјал почиње да се хлади и скупља.

То значи да коначне димензије цеви зависе од комбинованих ефеката:

геометрија калупа + стање топљења + димензионисање + хлађење + извлачење-искључивање

Ово је један од разлога зашто се контрола димензија не може постићи само помоћу калупа за екструзију.

4. Зашто је брзина извлачења-важна?

Систем за извлачење{0}}континуирано помера цев кроз опрему низводно.

Важно је разликовати ово од намерног истезања цеви.

Главна сврха извлачења{0}}је да се одржи контролисано и непрекидно кретање екструдиране цеви.

Поједностављени однос је:

Излаз екструзије + брзина-извлачења → расподела материјала дуж цеви

Ако излаз екструзије остане стабилан, али се брзина{0}}извлачења мења, количина полимера повезаног са сваком јединицом дужине цеви се мења.

Стварни одговор димензија такође зависи од температуре топљења, услова калупа, величине и хлађења, тако да није исправно претпоставити да свака промена брзине{0}}извлачења производи једноставну-до-промену у дебљини зида.

Оно што је важно је одржавање стабилног односа између излазног материјала и брзине линије.

5. Зашто је стабилност екструзије важна за рударске цеви?

Рударски дренажни цевоводи могу да се протежу на стотине или чак хиљаде метара.

Одступање димензија које се понавља дуж производне дужине може стога постати значајније од малог изолованог одступања.

Из тог разлога, стабилност екструзије је повезана са неколико карактеристика финалног производа:

За рударску цев, циљ није једноставно произвести цев која изгледа прихватљиво.

Циљ је да се одрже конзистентне димензије и понашање материјала током целе производње.

6. Како се екструзија односи на СДР?

СДР је један од најважнијих димензионалних параметара за ХДПЕ цеви.

Однос је:

СДР=Спољни пречник/дебљина зида

На пример, цев од 225 мм СДР11 има теоријску дебљину зида од:

225 / 11=20.45 мм

Међутим, стварни производни процес такође мора узети у обзир толеранције димензија и важећи стандард производа.

То значи да СДР није нешто што се контролише помоћу једног подешавања машине.

То је резултат одржавања и спољашњег пречника и дебљине зида унутар захтеваног опсега димензија.

ФАК

Да ли је екструзија једини производни корак за ХДПЕ цеви?

Не. Екструзија формира почетну цевасту талину. Вакуумско димензионисање, хлађење, извлачење-, сечење и инспекција су такође део производног процеса.

Да ли извлачење{0}}значи да је цев насилно истегнута?

Не. Извлачење-пре свега обезбеђује контролисан и континуиран транспорт цеви кроз производну линију. Пошто је ХДПЕ још увек врућ и вискоеластичан током обликовања, брзина извлачења-ипак може утицати на димензионално понашање.

Да ли матрица за екструзију одређује коначни пречник цеви?

Не само по себи. На коначни спољашњи пречник утичу услови калупа, понашање топљења, вакуумска величина, хлађење и извлачење-.

Зашто је стабилност екструзије важна за рударске дренажне цеви?

Пошто дуги рударски цевоводи захтевају доследне димензије и механичке перформансе. Стабилна екструзија пружа основу за накнадну контролу димензија.

Закључак

ХДПЕ једнослојно{0}}ектрудирање цеви није само процес гурања растопљене пластике кроз калуп.

То је координисани процес који укључује пластификацију, ток растопа, формирање калупа, излаз екструзијом, брзину{0}}извлачења и контролу димензија низводно.

За рударство ХДПЕ цеви, стабилна екструзија је посебно важна јер готов цевовод може да ради на великим удаљеностима и под захтевним условима инсталације.

Поуздана цев почиње са стабилним топљењем и контролисаним процесом екструзије.

Затражите понуду за ХДПЕ цеви

За ХДПЕ рударске цеви, пошаљите нам:

ДН + ПН/СДР + средња + радна температура + начин уградње + дужина цевовода + количина

За апликације за одводњавање и одводњавање рудника, такође наведите:

Примена + Радни притисак + Инсталационо окружење

За минералну{0}}коју садржи рудничку воду, ако је доступна:

Хемија воде / пХ + температура + суспендоване материје

Луоианг Зхенгју Нев Материалс Тецхнологи Цо., Лтд.

ВхатсАпп: +86 19937270645
Емаил:baibaili456@gmail.com
ВеЦхат: +86 19937270645

Добијте најбољу цену за своју ХДПЕ рударску цев.